できたておにぎり製造の省力化提案
従来の手押し型でかかっていた時間が大幅削減。おにぎり製造の生産効率60%アップ!
おにぎり成形後は、取り出しもスムーズで、誰にでも簡単に上質なおにぎりが成形可能です。
また、包装時には包材へ風を送ることにより開口する手間が削減し、ラクラク商品を挿入→包装が出来ます。
動画
独自技術
01
自動計量
飯盛り達人3 MM
・ご飯200gを約4秒で計量が完了します
・常に温かいご飯(70℃)を供給します。
・盛付けナビ機能でボタンを押さず計量スタート(手間が掛かりません)
※自動計量範囲:最小50g〜最大1,000g
・常に温かいご飯(70℃)を供給します。
・盛付けナビ機能でボタンを押さず計量スタート(手間が掛かりません)
※自動計量範囲:最小50g〜最大1,000g
02
成形
にぎるくんⅡW CHCW
・どなたでも均一なプレス加減でふんわりとした上質なおにぎりが作れます。
・プレス型と飯型が連動し1度に4個のおにぎりを効率よく作れます。
・プレス型と飯型が連動し1度に4個のおにぎりを効率よく作れます。
03
包装
袋開口機フータ FUT
・抗菌フィルタ搭載のファンで風を送り包材を開口します。
・包材を開口する事で手袋を装着した状態でも簡単に袋入れが可能。
・包材を開口する事で手袋を装着した状態でも簡単に袋入れが可能。
導入シミュレーション
導入プランによる人員・コストの変化を、グラフで分かりやすく説明いたします。
1セット導入でも3年目で投資回収!
おにぎり生産効率
60%向上
累積コスト推移
シミュレーションは一例です
効果は条件により異なります
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最適な省人・省力化プランをご提案いたします
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