直巻きサンドおにぎりライン 3名の省人化提案

自動化ラインでの直巻きサンドおにぎり製造、3,000個/時対応！
自動具材充填、自動サンド成形、自動包装取込により3名の省人化を提案致します。
ご飯を上下に重ねて商品を製造。ふっくら厚みを維持した成形で高品質のおにぎりが製造可能です。

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機械が連動して稼働することで、人手に依存しない製造工程を実現しています。作業のばらつきを抑え、一定品質で安定した生産が行われている様子をご確認いただけます。

自動具材充填

鮭用具入れ装置　SGI

具入れ作業の自動化。手作業によるバラツキを抑え、安定した量目精度と生産性を確保。
ホッパー内の具材量が少なくなると補正制御により供給動作を自動コントロール。自立式でラインの移動も可能。

自動サンド成形

ソフトむすび成形機　GKS

上下に重ねた商品製造が可能。ふっくら厚みを維持した「ソフト成形」からしっかりプレスした「サンド成形」、また、上下の形状を変えた「具見せ」おにぎりなど新商品開発に最適な機種。

自動包装取込

直巻取込装置　JMT

最大4,800個／時で直巻きおにぎりを包装機に自動投入。生産ラインで不揃いとなったおにぎりのセンター位置やピッチ感覚を修正し確実な取込みが可能。

導入プランによる人員・コストの変化を、グラフで分かりやすく説明いたします。

1ライン導入でも3年目で投資回収！

作業者人数

3名削減

累積コスト推移

シミュレーションは一例です

効果は条件により異なります

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