「直巻おにぎり」角折包装ライン 2名の省人化提案
「直巻きおにぎり」製造の、具材充填作業と角折包装機へのおにぎり投入作業の2名を省人化します。また、ラベル検品装置をラインに導入することで、箱詰め作業者の商品チェック負担が軽減され、リフトへの飯投入作業や具入れ装置への具材補充が兼務で行えます。
動画
省人化を実現したおにぎり製造ラインの稼働例
機械が連動して稼働することで、人手に依存しない製造工程を実現しています。作業のばらつきを抑え、一定品質で安定した生産が行われている様子をご確認いただけます。
独自技術
01
自動取込
角折取込装置 SPK
人手いらずで包装機への自動取込が可能に。省人ライン化に効果あり!
02
自動充填
具入れ装置2 GIM
これ1台で複数のおにぎり具材に対応!具材投入も簡単で連続生産が可能。
03
自動検品
直巻検品装置 JKH
NG品検出後、又は機能停止で即時に対応する高精度検品。
導入シミュレーション
導入プランによる人員・コストの変化を、グラフで分かりやすく説明いたします。
1ライン導入でも2年目で投資回収!
作業者人数
3名 → 1名
累積コスト推移
シミュレーションは一例です
効果は条件により異なります
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ラインレイアウト
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最適な省人・省力化プランをご提案いたします
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