「直巻おにぎり」角折包装ライン 5名の省人化提案
自動化ラインでの「直巻おにぎり」製造、4,800個/時対応!
具入れ作業、包装機取込、検品、段積の自動化により5名の省人化を提案致します。
動画
省人化を実現したおにぎり製造ラインの稼働例
機械が連動して稼働することで、人手に依存しない製造工程を実現しています。作業のばらつきを抑え、一定品質で安定した生産が行われている様子をご確認いただけます。
独自技術
01
自動取込
直巻取込装置 JMT
おにぎりを4,800個/時の高速で自動投入。おにぎりのピッチ間隔やセンター位置を調節し確実な取込が可能。
02
自動検品
直巻検品装置 JKH
直巻おにぎりのPOS(品名ラベル)、POS(バーコードラベル)、包装不良(折込み)の高精度検品が可能。NG商品は分類別にドロップアウト及び運転停止。
03
整列・段積・段バラシ
直巻おにぎり段積機 ODZ
おにぎりを整列し、段版詰めから番重の段積・段バラシまで一連の工程を自動化。前工程の自動検品により良品のみ番重に積載することが可能。
導入シミュレーション
導入プランによる人員・コストの変化を、グラフで分かりやすく説明いたします。
1ライン導入でも3年目で投資回収
作業者人数
5人削減
累積コスト推移
シミュレーションは一例です
効果は条件により異なります
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最適な省人・省力化プランをご提案いたします
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